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探析如何針對性地選擇適合的印刷用紙

  紙張是由各種植物纖維(進(jìn)行制漿)構(gòu)成,添加各種必要的化學(xué)助劑,由造紙機(jī)把紙漿纖維的水懸浮液經(jīng)網(wǎng)部濾水、壓榨部擠水、烘干部蒸發(fā)水、施膠、涂布、壓光等多道復(fù)雜工藝生產(chǎn)出來,因此它就有了與生俱來的一些特性。在選取、使用、儲存上,注意其特性,能使生產(chǎn)更高效。
  
  特殊紙張的選取
  
  對于選擇紙張,一般印刷廠都做得較好,但是對一些特殊產(chǎn)品還是需要有所了解的。有特殊性應(yīng)用,就要有針對性地選擇紙張。
  
 ?。?)吸塑產(chǎn)品:在選用紙張時要選能夠吸塑的紙張,紙張的表面強(qiáng)度要高卻不能太高,對水分要求很嚴(yán),在印刷中,油墨中不能含硅油、石蠟,不能噴粉過多,否則會導(dǎo)致后道工序吸塑產(chǎn)生問題。
  
 ?。?)對裱而成的產(chǎn)品:最好選取同一品種產(chǎn)品,因?yàn)樗鼈兊脑吓浔?、生產(chǎn)工藝是一樣的,紙張性能一樣,就不會因?yàn)檫@面是白卡紙,另一面是白底白板紙而產(chǎn)生貼合后變形,影響終端產(chǎn)品質(zhì)量。還要注意的是,當(dāng)紙張一面是薄紙,一面是厚紙時,薄紙更易吸水,在貼合時就更需區(qū)別對待。
  
 ?。?)凹印紙板:選擇紙板需平整性好、粗糙度小、平滑度好、密度均勻。造紙企業(yè)按印刷方式提供不同級別的紙板供客戶選用,中華紙業(yè)產(chǎn)品要凹印、柔性版印刷用G級;覆膜轉(zhuǎn)移用L級;膠印煙包用Y級;普通印刷用A級。
  
  適合的才是最好的,在紙張購買、使用中,采取有所為有所不為的方針會事半功倍。
  
  拆包與分切
  
  拆包:拆包前要注意,最好能采取先進(jìn)先使用的原則,因?yàn)榧垙堄幸粋€成熟期,一般在兩個月的時間使用為最佳,在這段時間內(nèi)紙張自身需要一個適應(yīng)、平衡過程,例如挺度會升高、水分更均衡、靜電更小、多項(xiàng)指標(biāo)都會趨于相對穩(wěn)定。有經(jīng)驗(yàn)的印廠也了解這一點(diǎn),他們對一定儲存時間的紙俗稱為熟紙,生產(chǎn)時會更順暢。進(jìn)口紙由于路遠(yuǎn)、運(yùn)輸時間長而達(dá)到平衡期,使用起來比較好也說明了這一點(diǎn)。
  
  分切:紙張分切時要求先行對拆包的紙張簡要查看是否有夾帶物,并保證安全操作,不能將手套、筆等掉入紙張內(nèi)。
  
  裁切刀應(yīng)盡可能鋒利,這樣生產(chǎn)的紙不毛邊,紙毛紙屑少,印刷時不易產(chǎn)生印刷白點(diǎn)。切出的紙張四角應(yīng)呈垂直平分線,不能有偏斜,每疊紙張的尺寸要一致,切口整齊,無刀花、破口,切透不連刀起毛,同時由于裁切紙張干凈利落,沒有紙張個別邊緣連著纖維,或多或少地有硬撕扯開的,搬運(yùn)過程中,就不易產(chǎn)生紙張邊緣卷起,或者說個別因移紙方便在紙垛上轉(zhuǎn)方向而產(chǎn)生紙張硬性磨擦卷起及分層,而造成印刷打壞橡皮布。
  
  切好的紙張不能馬上使用,要做好標(biāo)識,避免混淆。同時對不同規(guī)格或不同絲縷及正、反面不同的紙張都應(yīng)分開堆放,且也要有標(biāo)識,不能碰撞,妥善安置。
  
  紙張拆包后,應(yīng)盡可能在短期內(nèi)分切、印刷,因?yàn)榄h(huán)境影響會使紙張變形,尤其是單色機(jī)多次印刷更要注重保護(hù),有的印廠在較長時間進(jìn)行下道工序時,用PE膜簡單纏繞防護(hù),或采取其他措施,只要能避免紙張不受環(huán)境影響改變原有形態(tài)即可。
  
  拆包后的紙張?zhí)貏e要注意避免陽光較長時間的直接照射或有一邊照射,使含水量急劇下降而引起變形。另外,長時間照射容易產(chǎn)生紙板色相的變化,因?yàn)橛行╊伭系募?,色穩(wěn)定性會在陽光的直射下發(fā)生變化,也會促使紙質(zhì)變硬變脆、發(fā)黃,導(dǎo)致早期“老化”嚴(yán)重時印刷無法使用,造成浪費(fèi)。
  
  印刷過程
  
  紙張生產(chǎn)時,由于纖維受流漿箱出來沖力影響縱向排列較多,橫向交織相對而言較少,這樣一來,紙張的縱向收縮較少,橫向相對就大,有資料介紹說橫向收縮是縱向的幾倍,同時絲向錯誤還會影響最終制盒、挺闊成盒的效果,所以使用時應(yīng)注重絲向。
  
  印廠大多采取直絲印刷,紙張伸長幾率小,橫絲方向受壓變形大,特別是紙張含水大時,受壓后變形也加大,因此印刷壓力控制需得當(dāng)。
  
  印刷時控制版面用水量,盡可能少的用水,只要達(dá)到水墨平衡即可,以避免印刷品質(zhì)量不良。
  
  印廠在紙張印后加工時需注意溫度控制,這主要是上光時的溫度要適中,不可過高,否則易產(chǎn)生爆墨或爆裂。
  
  儲存
  
  儲存地需衛(wèi)生、干燥通風(fēng),避光防潮或日曬雨淋,尤其是折包紙垛需離地墊放,不得靠近墻面,以防通風(fēng)不良受潮。
  
  卷筒紙的堆垛不應(yīng)過高,且一定要豎立放置,防止壓壞紙邊或筒芯,破壞卷筒紙的園柱度,單張紙應(yīng)一律平放,不能豎立。
  
  生產(chǎn)現(xiàn)場最好能控制溫、濕度,沒有條件的也盡可能避免大門敞開生產(chǎn),特別是在雨天生產(chǎn)要有所注意。尤其是對涂布紙,受潮易霉變,涂層剝落。當(dāng)然,如果能在夏季將溫度控制在20~25℃,冬季控制在18~22℃,濕度在55%~65%則最理想。
  
  紙張對溫度雖不像對濕度那樣敏感,但當(dāng)溫度超過38℃以上時,機(jī)械強(qiáng)度會明顯下降。涂料紙還極易造成紙張相互粘連,以致涂層剝落,無法使用。

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